lunes, 28 de diciembre de 2015

Válvulas antiretorno: Solución técnica aplicada por IRC para solventar problemas en redes de evacuación en edificio del Departament de Ensenyament en Barcelona





La red de evacuación, tanto de aguas residuales como pluviales, es una de las instalaciones que forman parte del conjunto de nuestros edificios. El documento DB HS 5 Evacuación de aguas, del CTE (Código Técnico de la Edificación),  se aplica a esta red de evacuación.
En cuanto a las exigencias para la red de saneamiento, el DB HS 5 define que:
1.       Deben disponerse cierres hidráulicos en la instalación que impidan el paso del aire contenido en ella a los locales ocupados sin afectar al flujo de residuos.
2.       Las tuberías de la red de evacuación deben tener el trazado más sencillo posible, con unas distancias y pendientes que faciliten la evacuación de los residuos y ser autolimpiables. Debe evitarse la retención de aguas en su interior.
3.       Los diámetros de las tuberías deben ser los apropiados para transportar los caudales previsibles en condiciones seguras.
4.       Las redes de tuberías deben diseñarse de tal forma que sean accesibles para su mantenimiento y reparación, para lo cual deben disponerse a la vista o alojadas en huecos o patinillos registrables. En caso contrario deben contar con arquetas o registros.
5.       Se dispondrán sistemas de ventilación adecuados que permitan el funcionamiento de los cierres hidráulicos y la evacuación de gases mefíticos.
6.       La instalación no debe utilizarse para la evacuación de otro tipo de residuos que no sean aguas residuales o pluviales
.

Hasta la entrada en vigor el RD 216/2006 de 17 de marzo, por el que se aprobaba el CTE, el marco normativo referente a este tipo de redes no era de obligado cumplimiento. No es de extrañar pues, encontrar numerosos edificios con deficiencias o problemas en su red de evacuación de aguas.

La falta de cierres hidráulicos, un dimensionado incorrecto, pendientes inadecuadas, la falta de sistemas de ventilación, etc,  pueden ser el origen de problemas en la red de evacuación.

Recientemente IRC ha llevado a cabo una actuación en la red de saneamiento del edificio sede del Departament d’Ensenyament de la Generalitat, en Barcelona, para solucionar un problema recurrente de malos olores. El problema se localizaba en la red de evacuación de aguas a su paso por las plantas sótano. En este tramo la red era de tipo colgada y vista. Después de descartar otras opciones en base a las características de la red y actuaciones anteriores no satisfactorias llevadas a cabo tiempo atrás, se propuso la colocación de unas válvulas antiretorno en diferentes puntos críticos. Concretamente se eligió una válvula con doble plaqueta.

Aunque su función principal es evitar el reflujo desde  la red principal para evitar inundaciones, estas válvulas evitan también el retorno de malos olores, o incluso la entrada de roedores al edificio. Este tipo de válvulas antiretorno garantizan el paso del caudal aun con bajas presiones. Además son totalmente registrables para su mantenimiento y limpieza.





 IRC es una empresa constructora del grupo empresarial Grupo IRC, que presta servicios de construcción y equipamiento en obra nueva, reformas integrales, fachadas, impermeabilizaciones, interiorismo, etc, (www.grupoirc.com)

domingo, 19 de enero de 2014

Seguridad en instalaciones eléctricas

La seguridad es muy importante en todos los aspectos de nuestro trabajo y la vida diaria. Pero cuando se realizan inspecciones de instalaciones eléctricas, se debe de tener mucha precaución y tratar el trabajo con el respeto debido, ya que cualquier mínimo error podría ser fatal.
El flash de arco eléctrico es uno de los problemas más peligrosos en el ambiente de las inspecciones eléctricas, este genera un destello de aproximadamente 19,500°C, esta temperatura es mayor a la del sol y el sonido que genera este destello es más equivalente al sonido de una granada de mano.
Por lo tanto este evento puede dar como resultados lesiones permanentes y o fatales en el personal que está trabajando cerca de estas instalaciones. UE Systems enfatiza la seguridad en las inspecciones de ultrasonido, los equipos Ultraprobe pueden detectar fallos como arco eléctrico, seguimiento y efecto corona en los gabinetes (cuadros) eléctricos, con la gran ventaja de que no se necesitan abrir para saber lo que ocurre en el interior, el sonido fugara por cualquier abertura. La instalación emitirá un sonido característico que nos dará un patrón que se puede analizar en el software UE Spectralizer y por medio de este patrón podremos determinar cuál es el problema presente y su severidad.
Teniendo uno de estos problemas podremos tomar la mejor decisión antes de abrir un gabinete y proteger al personal que trabajara con esta instalación. Hay que tener siempre presente las normas de seguridad de cada región, en EUA las asociaciones OSHA (Occupational Safety and Health Administration) y la norma NFPA (National Fire Protection Association, en específico la norma 70E) son las encargadas de regular estas condiciones de seguridad en el trabajo. En México no hay norma oficial, tenemos la SASST que aún no está regularizada, pero muchos utilizan las normas establecidas por OSHA para sus reglamentos y parámetros de seguridad.

Artículo publicado por Hugo Resendiz
Gerente de Tecnología y Entrenamiento Latinoamérica en UE SYSTEMS

¿Qué es una trampa de vapor o purgador y como se inspecciona con Ultrasonido?

La trampa de vapor, también conocida como purgador, trabaja mediante diversos dispositivos internos para eliminar el condensado, el aire y algunos gases no condensables de las líneas de vapor, y ayudan a la conservación de la energía. La función de la trampa de vapor es mantener el vapor, la fuente de la energía en esta aplicación, y aumentar su eficiencia en la red para obtener el máximo aprovechamiento y retornar el condensado para su reutilización. Así como cualquier máquina, las trampas de vapor o purgadores están expuestos al desgaste normal por su uso diario, generalmente su fallo es abierto, esto significa que no hacen su función de purgar el condensado y simplemente dejan pasar el vapor. Cuando ocurre esto, una pequeña cantidad de vapor podría pasar al sistema de condensado.
Eficiencia en las trampas de vapor o purgadores se traduce como un ahorro económico, ya que generar vapor es un proceso costoso y este recurso nos ayudara a que la línea funcione eficientemente. Esta situación hace fundamental la trampa de vapor y su funcionamiento correcto un pilar del buen uso de esta energía en el día a día de nuestras operaciones. Afortunadamente hay muchas formas de monitorear estos activos, lo cual permitirá que su vida útil sea más larga y que se realicen reparaciones o reemplazos correspondientes en con una agenda de trabajo optimizada. La mejor herramienta para monitorear las condiciones y el funcionamiento de una trampa de vapor es sin lugar a dudas el dispositivo de inspección de ultrasonido Ultraprobe de UE Systems.
Una buena trampa de vapor nos dará confiabilidad en la línea de vapor, los procesos de conservación de energía estarán funcionando correctamente y tendrá un rendimiento óptimo. El ultrasonido nos permitirá escuchar el sonido del vapor dentro de la trampa de vapor o purgador de manera clara, sin que el ruido de nuestro alrededor nos perturbe o moleste, ya que los auriculares nos aislaran solamente a los sonidos de alta frecuencia que se escuchan dentro del cuerpo de la trampa. La inspección de ultrasonido se debe realizar con el estetoscopio o módulo de contacto (guía de ondas) que viene con el kit básico del Ultraprobe. No es recomendable el uso del transductor magnético, ya que el cristal piezoeléctrico estará muy cerca de la zona de alta temperatura y puede sufrir daños ya que hay un material epóxido que no es resistente a altas temperaturas en este módulo. La sensibilidad deberá estar ajustada óptimamente, esto de manera general, a alta presión, baja sensibilidad y a baja presión, alta sensibilidad, y el medidor de sensibilidad siempre responderá a escala completa cuando se realice el escape de vapor. Cuando la trampa falle en posición abierta el sonido será constante, cuando esté cerrada, no habrá sonido. También, con el equipo Ultraprobe se podrá revisar sus descargas por minuto (DPM) respecto a las especificaciones del proveedor de trampas o purgadores y las fugas de vapor al exterior. Probar trampas para su operación óptima usando la inspección ultrasónica es fácil y preciso. El operador sin embargo debe tener el conocimiento del equipo y de cómo combatir ultrasonidos en competencia.
¿Estas usando la energía del vapor con su máxima eficiencia? Es buen tiempo de empezar a combatir las fallas de estos sistemas con los equipos de ultrasonido de UE Systems.

Artículo publicado por
Gerente de Tecnología y Entrenamiento Latinoamérica en UE SYSTEMS


martes, 31 de diciembre de 2013

Éxito curso nivel I Ultrasonidos en Barcelona



La semana del 9 de diciembre tuvo lugar el primer curso certificado de nivel I de ultrasonidos, impartido por UE Systems en nuestro país. La valoración del desarrollo del mismo una vez finalizado ha sido muy positiva por parte de los participantes, así como por parte de la organización.



El curso se desarrolló en las instalaciones de una importante planta de procesamiento de derivados alimenticios, con lo que no solo se pudieron estudiar los principios teóricos de los ultrasonidos para labores de mantenimiento industrial, sino que fue posible realizar prácticas en las instalaciones, y resolver casos reales acordes con las necesidades e inquietudes del personal de mantenimiento.



La formación en esta técnica permite conocer con mayor detalle la amplia gama de aplicaciones que nos ofrece y obtener el máximo rendimiento de nuestros equipos, mejorando el programa de mantenimiento de cada empresa.




El contenido del curso fue:



- Aspectos de la tecnología de ultrasonidos



- Análisis efectivo de inspecciones mecánicas, detección de fugas, inspecciones eléctricas



- Cómo realizar: inspecciones de fugas de aire comprimido, lubricación de precisión basada en condición, inspecciones en trampas de vapor, análisis de rodamientos, inspecciones eléctricas



- Cómo mejorar la disponibilidad de los activos y la rentabilidad de la compañía



- Técnicas y métodos mejorados para una inspección ultrasónica de calidad



- Cómo potenciar las habilidades de grabación y generación de informes a través del software de administración de datos y análisis espectral



- Cómo ahorrar dinero en energía



Gracias al éxito de este curso, UE Systems ya está trabajando para organizar un nuevo curso certificado de nivel I en nuestro país durante el año 2013.



Existen además otros cursos de formación en la propia empresa, orientados a obtener de manera  rápida los conocimientos básicos de los equipos de ultrasonidos, sus aplicaciones a las necesidades específicas de cada empresa, y la destreza con los equipos adquiridos.



IMPIC  es una consultoría especializada en la realización de estudios termográficos, de ultrasonidos y “Blower door”,  con más de 20 años de experiencia en el mantenimiento de las instalaciones y la edificación. Es además el distribuidor oficial en España de los equipos de ultrasonidos de UE Systems







UE Systems es una empresa reconocida internacionalmente y líder en el desarrollo de equipos de detección de ultrasonidos transmitidos por vía aérea o a través de estructuras.

viernes, 29 de noviembre de 2013

Ultrasonidos para monitorización de rodamientos en ferrocarriles



La utilización de los equipos de ultrasonidos para mantenimiento ferroviario tiene múltiples vertientes. Relacionamos a continuación algunos ejemplos de cómo lo aplican algunas empresas ferroviarias.
La inspección en los vagones se puede realizar bien en taller, bien en recorridos de prueba. Inspeccionar los trenes en funcionamiento tiene sus inconvenientes: debido a que las ruedas se desplazan sobre vías de acero, se producen muchos ultrasonidos que pueden interferir con las lecturas. Por tanto es más sencillo inspeccionar los rodamientos en el taller, con el equipo elevado y los motores en marcha para ver el funcionamiento de ruedas y rodamientos.


En el caso de inspecciones en los vagones en funcionamiento, los equipos de ultrasonidos disponen de accesorios que permiten la realización de la prueba: se colocan transductores dinámicos con cables de extensión, lo que nos permite observar las lecturas a distancia. El sensor ha de montarse lo más próximo posible al rodamiento. Durante el trayecto de prueba se ha de mantener la misma velocidad del convoy, de modo que la frecuencia de los rodamientos a comparar sea prácticamente la misma. Por otro lado, es necesario realizar la prueba en un tramo recto y en buen estado de la vía, para de este modo minimizar ruidos que interfieran con las lecturas, como cambios de vía.
Durante la prueba observamos variaciones en el ruido ultrasónico, y bien mediante la técnica comparativa con elementos similares, bien mediante análisis de tendencias de un mismo rodamiento, podremos realizar un diagnóstico del estado de los mismos.
Algunos equipos de ultrasonidos (Ultraprobe 10000 y Ultraprobe 10000) que además de indicarnos el valor del ultrasonido en dB, nos permiten realizar una grabación de sonido. Esta grabación puede ser analizada mediante el software específico de análisis espectral, lo que nos permitirá realizar un diagnóstico más preciso de posibles problemas.
Los equipos de ultrasonidos tienen además otras aplicaciones dentro del mantenimiento industrial, como la localización de fugas dentro de sistemas neumáticos, o la inspección de equipos eléctricos en busca de problemas como descargas tipo tracking, corona o arco.

martes, 29 de octubre de 2013

Tecnología de inspección de ultrasonidos aplicada a la energía eólica

En el campo de la energía eólica, se conocen varias técnicas de inspección del tren de transmisión. Estas incluyen
  • el análisis de vibraciones,
  • el análisis de aceite
  • o la boroscopia.
Estas técnicas están ampliamente aceptadas e implementadas.
Las ventajas de cada una de estas técnicas están claras. Pero también los costes. Es bastante costoso utilizar todas estas técnicas en cada turbina de nuestras instalaciones.
Un dispositivo de inspección complementario, como los equipos de ultrasonidos Ultraprobe, puede ser muy útil. Se puede emplear para:
  • Estudio de rodamiento en el tren de accionamiento.
  • También para transformadores de alta tensión.
eólica impicrodamientos eolica impic
Los equipos de ultrasonidos nos permitirán:
  • Inspeccionar, monitorizar y realizar un seguimiento de los diferentes rodamientos, incluso a bajas revoluciones
  • Discriminar aquellos elementos que precisan de una inspección más profunda (mediante otras técnicas)
  • Realizar una lubricación de excelencia  basada en la condición
  • Inspeccionar transformadores sin necesidad de desconectarlos.
  • Detectar si existe algún tipo de falla como el efecto corona o tracking, en transformadores y otras instalaciones de alta tensión.
  • Mejora de los estándares de seguridad durante la realización de inspecciones.
Algunos de los equipos Ultraprobe  permiten además realizar un análisis de problemas con el software especializado DMS y Spectralyser: Cuando se localiza una fuente de sonido se graba, podemos analizarla y documentarla
 spectrum-bearing-1024x575
IMPIC  es una consultoría especializada en la realización de estudios termográficos, de ultrasonidos y “Blower door”,  con más de 20 años de experiencia en el mantenimiento de las instalaciones y la edificación. Es además el distribuidor oficial en España de los equipos de ultrasonidos de UE Systems

miércoles, 18 de septiembre de 2013

Presentación técnica de ultrasonidos en reunión AEND



IMPIC realizó el pasado día 17 de septiembre una presentación técnica acerca de los Ultrasonidos transmitidos por vías aérea y estructural para mantenimiento industrial en la reunión del comité de Cataluña de la AEND. La presenta ción tuvo lugar en la Facultad de Náutica de Barcelona.

En dicha presentación se plantearon entre otras diferencias y paralelismos entre este y otros tipos de ensayos no destructivos basado en los ultrasonidos.

A diferencia de otro tipo de ultrasonidos empleados en aplicaciones médicas o ensayos de materiales, los equipos para mantenimiento industrial no generan ningún tipo de ultrasonido, sino que captan y “traducen” a un rango de frecuencia audible los ultrasonidos generados por equipos mecánicos, motores o fluidos de los equipamientos industriales, lo que permite registrar y diagnosticar fallas en su funcionamiento.

Otro de los puntos que se debatieron en el transcurso de la presentación fue la compaginación entre la técnica de ultrasonidos y otros métodos de inspección de ensayo, siendo perfectamente compatibles y complementarios entre sí. Por ejemplo, mediante una inspección termográfica podremos localizar puntos calientes en instalaciones eléctricas. De manera adicional mediante ultrasonidos se pueden estudiar fenómenos de descargas en instalaciones de media y alta tensión (los conocidos como efecto corona, tracking o arco) que no generan aumento de temperatura, y por tanto no son detectables mediante termografía infrarroja.




Por último, el público asistente también se interesó por la portabilidad y ergonomía de los equipos, así como de su polivalencia, ya que un solo instrumento es válido para múltiples aplicaciones.

IMPIC es el distribuidor ofi­cial para España de los equipos de ultrasonido UE Systems, empresa reconocida internacionalmente y líder en el desarrollo de equipos de detección de ultrasonidos transmitidos por vía aérea o a través de estructuras