Seguridad en instalaciones eléctricas

La seguridad es muy importante en todos los aspectos de nuestro trabajo y la vida diaria. Pero cuando se realizan inspecciones de instalaciones eléctricas, se debe de tener mucha precaución y tratar el trabajo con el respeto debido, ya que cualquier mínimo error podría ser fatal.
El flash de arco eléctrico es uno de los problemas más peligrosos en el ambiente de las inspecciones eléctricas, este genera un destello de aproximadamente 19,500°C, esta temperatura es mayor a la del sol y el sonido que genera este destello es más equivalente al sonido de una granada de mano.
Por lo tanto este evento puede dar como resultados lesiones permanentes y o fatales en el personal que está trabajando cerca de estas instalaciones. UE Systems enfatiza la seguridad en las inspecciones de ultrasonido, los equipos Ultraprobe pueden detectar fallos como arco eléctrico, seguimiento y efecto corona en los gabinetes (cuadros) eléctricos, con la gran ventaja de que no se necesitan abrir para saber lo que ocurre en el interior, el sonido fugara por cualquier abertura. La instalación emitirá un sonido característico que nos dará un patrón que se puede analizar en el software UE Spectralizer y por medio de este patrón podremos determinar cuál es el problema presente y su severidad.
Teniendo uno de estos problemas podremos tomar la mejor decisión antes de abrir un gabinete y proteger al personal que trabajara con esta instalación. Hay que tener siempre presente las normas de seguridad de cada región, en EUA las asociaciones OSHA (Occupational Safety and Health Administration) y la norma NFPA (National Fire Protection Association, en específico la norma 70E) son las encargadas de regular estas condiciones de seguridad en el trabajo. En México no hay norma oficial, tenemos la SASST que aún no está regularizada, pero muchos utilizan las normas establecidas por OSHA para sus reglamentos y parámetros de seguridad.

Artículo publicado por Hugo Resendiz
Gerente de Tecnología y Entrenamiento Latinoamérica en UE SYSTEMS

¿Qué es una trampa de vapor o purgador y como se inspecciona con Ultrasonido?

La trampa de vapor, también conocida como purgador, trabaja mediante diversos dispositivos internos para eliminar el condensado, el aire y algunos gases no condensables de las líneas de vapor, y ayudan a la conservación de la energía. La función de la trampa de vapor es mantener el vapor, la fuente de la energía en esta aplicación, y aumentar su eficiencia en la red para obtener el máximo aprovechamiento y retornar el condensado para su reutilización. Así como cualquier máquina, las trampas de vapor o purgadores están expuestos al desgaste normal por su uso diario, generalmente su fallo es abierto, esto significa que no hacen su función de purgar el condensado y simplemente dejan pasar el vapor. Cuando ocurre esto, una pequeña cantidad de vapor podría pasar al sistema de condensado.
Eficiencia en las trampas de vapor o purgadores se traduce como un ahorro económico, ya que generar vapor es un proceso costoso y este recurso nos ayudara a que la línea funcione eficientemente. Esta situación hace fundamental la trampa de vapor y su funcionamiento correcto un pilar del buen uso de esta energía en el día a día de nuestras operaciones. Afortunadamente hay muchas formas de monitorear estos activos, lo cual permitirá que su vida útil sea más larga y que se realicen reparaciones o reemplazos correspondientes en con una agenda de trabajo optimizada. La mejor herramienta para monitorear las condiciones y el funcionamiento de una trampa de vapor es sin lugar a dudas el dispositivo de inspección de ultrasonido Ultraprobe de UE Systems.
Una buena trampa de vapor nos dará confiabilidad en la línea de vapor, los procesos de conservación de energía estarán funcionando correctamente y tendrá un rendimiento óptimo. El ultrasonido nos permitirá escuchar el sonido del vapor dentro de la trampa de vapor o purgador de manera clara, sin que el ruido de nuestro alrededor nos perturbe o moleste, ya que los auriculares nos aislaran solamente a los sonidos de alta frecuencia que se escuchan dentro del cuerpo de la trampa. La inspección de ultrasonido se debe realizar con el estetoscopio o módulo de contacto (guía de ondas) que viene con el kit básico del Ultraprobe. No es recomendable el uso del transductor magnético, ya que el cristal piezoeléctrico estará muy cerca de la zona de alta temperatura y puede sufrir daños ya que hay un material epóxido que no es resistente a altas temperaturas en este módulo. La sensibilidad deberá estar ajustada óptimamente, esto de manera general, a alta presión, baja sensibilidad y a baja presión, alta sensibilidad, y el medidor de sensibilidad siempre responderá a escala completa cuando se realice el escape de vapor. Cuando la trampa falle en posición abierta el sonido será constante, cuando esté cerrada, no habrá sonido. También, con el equipo Ultraprobe se podrá revisar sus descargas por minuto (DPM) respecto a las especificaciones del proveedor de trampas o purgadores y las fugas de vapor al exterior. Probar trampas para su operación óptima usando la inspección ultrasónica es fácil y preciso. El operador sin embargo debe tener el conocimiento del equipo y de cómo combatir ultrasonidos en competencia.
¿Estas usando la energía del vapor con su máxima eficiencia? Es buen tiempo de empezar a combatir las fallas de estos sistemas con los equipos de ultrasonido de UE Systems.

Artículo publicado por

Hugo Resendiz Gerente de Tecnología y Entrenamiento Latinoamérica en UE SYSTEMS

Éxito curso nivel I Ultrasonidos en Barcelona

La semana del 9 de diciembre tuvo lugar el primer curso certificado de nivel I de ultrasonidos, impartido por UE Systems en nuestro país. La valoración del desarrollo del mismo una vez finalizado ha sido muy positiva por parte de los participantes, así como por parte de la organización.

El curso se desarrolló en las instalaciones de una importante planta de procesamiento de derivados alimenticios, con lo que no solo se pudieron estudiar los principios teóricos de los ultrasonidos para labores de mantenimiento industrial, sino que fue posible realizar prácticas en las instalaciones, y resolver casos reales acordes con las necesidades e inquietudes del personal de mantenimiento.

La formación en esta técnica permite conocer con mayor detalle la amplia gama de aplicaciones que nos ofrece y obtener el máximo rendimiento de nuestros equipos, mejorando el programa de mantenimiento de cada empresa.

El contenido del curso fue:

- Aspectos de la tecnología de ultrasonidos

- Análisis efectivo de inspecciones mecánicas, detección de fugas, inspecciones eléctricas

- Cómo realizar: inspecciones de fugas de aire comprimido, lubricación de precisión basada en condición, inspecciones en trampas de vapor, análisis de rodamientos, inspecciones eléctricas

- Cómo mejorar la disponibilidad de los activos y la rentabilidad de la compañía

- Técnicas y métodos mejorados para una inspección ultrasónica de calidad

- Cómo potenciar las habilidades de grabación y generación de informes a través del software de administración de datos y análisis espectral

- Cómo ahorrar dinero en energía

Gracias al éxito de este curso, UE Systems ya está trabajando para organizar un nuevo curso certificado de nivel I en nuestro país durante el año 2013.

Existen además otros cursos de formación en la propia empresa, orientados a obtener de manera  rápida los conocimientos básicos de los equipos de ultrasonidos, sus aplicaciones a las necesidades específicas de cada empresa, y la destreza con los equipos adquiridos.

IMPIC  es una consultoría especializada en la realización de estudios termográficos, de ultrasonidos y “Blower door”,  con más de 20 años de experiencia en el mantenimiento de las instalaciones y la edificación. Es además el distribuidor oficial en España de los equipos de ultrasonidos de UE Systems

UE Systems es una empresa reconocida internacionalmente y líder en el desarrollo de equipos de detección de ultrasonidos transmitidos por vía aérea o a través de estructuras.

Ultrasonidos para monitorización de rodamientos en ferrocarriles

La utilización de los equipos de ultrasonidos para mantenimiento ferroviario tiene múltiples vertientes. Relacionamos a continuación algunos ejemplos de cómo lo aplican algunas empresas ferroviarias.

La inspección en los vagones se puede realizar bien en taller, bien en recorridos de prueba. Inspeccionar los trenes en funcionamiento tiene sus inconvenientes: debido a que las ruedas se desplazan sobre vías de acero, se producen muchos ultrasonidos que pueden interferir con las lecturas. Por tanto es más sencillo inspeccionar los rodamientos en el taller, con el equipo elevado y los motores en marcha para ver el funcionamiento de ruedas y rodamientos.

En el caso de inspecciones en los vagones en funcionamiento, los equipos de ultrasonidos disponen de accesorios que permiten la realización de la prueba: se colocan transductores dinámicos con cables de extensión, lo que nos permite observar las lecturas a distancia. El sensor ha de montarse lo más próximo posible al rodamiento. Durante el trayecto de prueba se ha de mantener la misma velocidad del convoy, de modo que la frecuencia de los rodamientos a comparar sea prácticamente la misma. Por otro lado, es necesario realizar la prueba en un tramo recto y en buen estado de la vía, para de este modo minimizar ruidos que interfieran con las lecturas, como cambios de vía.

Durante la prueba observamos variaciones en el ruido ultrasónico, y bien mediante la técnica comparativa con elementos similares, bien mediante análisis de tendencias de un mismo rodamiento, podremos realizar un diagnóstico del estado de los mismos.

Algunos equipos de ultrasonidos (Ultraprobe 10000 y Ultraprobe 10000) que además de indicarnos el valor del ultrasonido en dB, nos permiten realizar una grabación de sonido. Esta grabación puede ser analizada mediante el software específico de análisis espectral, lo que nos permitirá realizar un diagnóstico más preciso de posibles problemas.

Los equipos de ultrasonidos tienen además otras aplicaciones dentro del mantenimiento industrial, como la localización de fugas dentro de sistemas neumáticos, o la inspección de equipos eléctricos en busca de problemas como descargas tipo tracking, corona o arco.

Tecnología de inspección de ultrasonidos aplicada a la energía eólica

En el campo de la energía eólica, se conocen varias técnicas de inspección del tren de transmisión. Estas incluyen

• el análisis de vibraciones,
• el análisis de aceite
• o la boroscopia.

Estas técnicas están ampliamente aceptadas e implementadas.

Las ventajas de cada una de estas técnicas están claras. Pero también los costes. Es bastante costoso utilizar todas estas técnicas en cada turbina de nuestras instalaciones.

Un dispositivo de inspección complementario, como los equipos de ultrasonidos Ultraprobe, puede ser muy útil. Se puede emplear para:

• Estudio de rodamiento en el tren de accionamiento.
• También para transformadores de alta tensión.

Los equipos de ultrasonidos nos permitirán:

• Inspeccionar, monitorizar y realizar un seguimiento de los diferentes rodamientos, incluso a bajas revoluciones
• Discriminar aquellos elementos que precisan de una inspección más profunda (mediante otras técnicas)
• Realizar una lubricación de excelencia  basada en la condición
• Inspeccionar transformadores sin necesidad de desconectarlos.
• Detectar si existe algún tipo de falla como el efecto corona o tracking, en transformadores y otras instalaciones de alta tensión.
• Mejora de los estándares de seguridad durante la realización de inspecciones.

Algunos de los equipos Ultraprobe  permiten además realizar un análisis de problemas con el software especializado DMS y Spectralyser: Cuando se localiza una fuente de sonido se graba, podemos analizarla y documentarla

 

IMPIC  es una consultoría especializada en la realización de estudios termográficos, de ultrasonidos y “Blower door”,  con más de 20 años de experiencia en el mantenimiento de las instalaciones y la edificación. Es además el distribuidor oficial en España de los equipos de ultrasonidos de UE Systems

Presentación técnica de ultrasonidos en reunión AEND

IMPIC realizó el pasado día 17 de septiembre una presentación técnica acerca de los Ultrasonidos transmitidos por vías aérea y estructural para mantenimiento industrial en la reunión del comité de Cataluña de la AEND. La presenta ción tuvo lugar en la Facultad de Náutica de Barcelona.

En dicha presentación se plantearon entre otras diferencias y paralelismos entre este y otros tipos de ensayos no destructivos basado en los ultrasonidos.

A diferencia de otro tipo de ultrasonidos empleados en aplicaciones médicas o ensayos de materiales, los equipos para mantenimiento industrial no generan ningún tipo de ultrasonido, sino que captan y “traducen” a un rango de frecuencia audible los ultrasonidos generados por equipos mecánicos, motores o fluidos de los equipamientos industriales, lo que permite registrar y diagnosticar fallas en su funcionamiento.

Otro de los puntos que se debatieron en el transcurso de la presentación fue la compaginación entre la técnica de ultrasonidos y otros métodos de inspección de ensayo, siendo perfectamente compatibles y complementarios entre sí. Por ejemplo, mediante una inspección termográfica podremos localizar puntos calientes en instalaciones eléctricas. De manera adicional mediante ultrasonidos se pueden estudiar fenómenos de descargas en instalaciones de media y alta tensión (los conocidos como efecto corona, tracking o arco) que no generan aumento de temperatura, y por tanto no son detectables mediante termografía infrarroja.

Por último, el público asistente también se interesó por la portabilidad y ergonomía de los equipos, así como de su polivalencia, ya que un solo instrumento es válido para múltiples aplicaciones.

IMPIC es el distribuidor ofi­cial para España de los equipos de ultrasonido UE Systems, empresa reconocida internacionalmente y líder en el desarrollo de equipos de detección de ultrasonidos transmitidos por vía aérea o a través de estructuras

Software de soporte para equipos de ultrasonidos: DMS & Spectralyzer (I)

Uno de los factores a tener en cuenta a la hora de elegir un equipo de ultrasonidos, es el tipo de herramientas asociadas que nos pueden ayudar a la hora de analizar los datos obtenidos o realizar informes.

UE Systems pone a disposición de los usuarios, de manera gratuita, un software de Administración de Datos ULTRATREND DMS y un software de Análisis Espectral UE SPECTRALYZER. Este software es compatible con los equipos UP 3000, UP 9000, UP 10.000 y UP 15.000.

Además, este software se actualiza regularmente para ofrecer nuevas funciones, especialmente en términos de informes de eficiencia y operación. 

              

El Ultratrend DMS es un software de organización de datos para la creación y mantenimiento de bases de datos que se aplican a todas las aplicaciones básicas realizadas por los modelos Ultraprobe 3000, 9000, 10.000 y 15.000. Los usuarios pueden seleccionar controles genéricos, y específicos para las diferentes aplicaciones de ultrasonidos: rodamientos, fugas, válvulas, vapor y aplicaciones eléctricas. El sistema de administración de datos permite almacenar y organizar los registros, generar informes, alarmas y gráficos. Los datos se transmiten desde el Ultraprobe al ordenador y viceversa* a través de una conexión USB, por tarjeta Compact Flash (Ultraprobe 10.000) o mediante una tarjeta SD (Ultraprobe 15.000). 

* El equipo UP 3000 no permite descargas desde el ordenador al Ultraprobe

La información se organiza por “plantas”, y se jerarquiza en función de las divisiones que se quieran realizar (localización/máquina/punto de inspección, …). 

La división por grupos nos permite crear y establecer una ruta de trabajo. Esta función es muy interesante en el caso de inspecciones periódicas en las instalaciones, ya que permite organizar la ruta de inspección con anterioridad y crear un histórico que nos permita fácilmente estudiar la evolución de los diferentes equipos y componentes.

Otra de las funciones disponibles en el software DMS es la creación de puntos de alarma. Se pueden establecer unos niveles alarma, a partir de la línea base, que nos señalen aquellas lecturas que los excedan, de manera que podemos localizar más fácilmente puntos conflictivos. Esta función también está disponible en algunos de los equipos, pero muchas veces es más práctico trabajar desde el ordenador que desde el instrumento.

También es posible adjuntar imágenes y grabaciones de sonido a las lecturas obtenidas. Esto nos permite almacenar y gestionar todos los datos con el mismo programa, y es muy útil para la localización del punto inspeccionado, o para adjuntar en los informes que generemos.

El programa DMS permite generar informes para aplicaciones específicas:

  Rodamientos: Las opciones de informe nos permiten adjuntar imágenes, establecer alarmas en función de las lecturas obtenidas en los diferentes puntos de prueba (por ejemplo, cuando se supere en 8 dB la línea base establecida, se establece una alarma de lubricación), crear una ruta de inspección o una ruta de lubricación.

Una gran ventaja es que los informes se crean en formato Excel y pueden editarse una vez creados.

Por otro lado, el programa DMS nos permite visualizar claramente en un gráfico la evolución histórica de los puntos inspeccionados con respecto a la línea base de referencia y los puntos de alarma que hayamos establecido (que también podemos incorporar a nuestro informe).

       

     Fugas: Las opciones de informe nos permiten  adjuntar imágenes, establecer alarmas, para fugas de diferentes tipos de gases (Aire Comprimido, Argón, Helio, Hidrogeno y Nitrógeno) genera cálculos del coste de fugas y huella de carbono. Para ello hemos de introducir los siguientes datos:

-          Tipo de gas

-          Presión del sistema

-          Db descargados del equipo ultraprobe durante la inspección

-          Coste de generación del gas en las instalaciones (coste de la energía, horas al día que trabaja el equipo, días al año que trabaja el equipo)

 

Se trata de un informe muy útil y visual que permite presentar a la dirección de planta una estimación de costes para la empresa de las pérdidas generadas por fugas, y permite revisar y comparar los datos de las revisiones anuales.

         

Vapor: Para este tipo de aplicación el informe incluye columnas para: Núm. de Punto, Área, Fabricante, Tipo de Aplicación, Tipo de Operación, Tamaño de tubería, Tamaño de orificio, Temperatura de Entrada, Temperatura de Salida. Si se usa el método de inspección A, B, C, y D, resultados de inspección.

Válvulas: Para la aplicación de válvulas podemos generar informes de alarmas e informes completos, que pueden crearse tanto en formato Excel como en formato de hoja de cálculo de texto (.csv)

     Inspecciones eléctricas: para inspecciones eléctricas podemos adjuntar imágenes al informe,   establecer alarmas,   adjuntar gráficos del análisis espectral al informe

Informes personalizados: por último también es posible crear informes personalizados con los campos y datos que nosotros definamos.

UE Systems es una empresa reconocida internacionalmente y líder en el desarrollo de equipos de detección de ultrasonidos transmitidos por vía aérea o estructural.